不同的材料焊接對(duì)于焊接接頭的要求也是不一樣的，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的使用情況進(jìn)行選擇。

今天鋁錠生產(chǎn)廠家的小編就來(lái)跟大家一起了解下鋁焊絲作為填充材料具體都有哪些優(yōu)勢(shì)吧。

(1)焊接金屬裂紋的敏感性。

選用熔化溫度低于母材的填充金屬，可大大降低熱影響區(qū)晶間裂紋的傾向。因此，使用含合金量高于母材的焊絲作為填充金屬，通常可以防止焊接金屬裂紋。如果6061合金含有0.6%硅，如果使用6061作為填充金屬，裂紋非常敏感，但使用4043焊絲含有5%硅作為填充金屬，熔化溫度低于母材，在冷卻過(guò)程中塑性比母材好，以消除裂紋的收縮應(yīng)力，因此抗裂性很好。還應(yīng)注意避免焊接金屬成分對(duì)裂紋敏感。如果鋁合金焊縫不想組合鎂和銅，5000系列焊絲也用于焊接200系列母材;5000系列母材不使用表面2219焊絲。

(2)接頭強(qiáng)度。

焊接接頭的強(qiáng)度隨焊絲合金元素的含量而變化。也就是說(shuō)，對(duì)于非熱處理合金，焊接接頭的強(qiáng)度按1000系、4000系和5000系的順序增加。隨著鎂、錳含量的增加，5554、5654、5356、518356、5183、5556、5183、5556的順序增加。

(3)接頭的加工性能(塑性)

焊接接頭需要彎曲，一般加工性能受塑性影響，塑性隨強(qiáng)度的增加而降低。特別是含鎂3%以上的母材(5154、5056、5082、5182、5083、5086)，應(yīng)避免使用含硅焊絲(4043、4047)。這種組合形成了大量的組合Mg2Si，塑性降低。

(4)陽(yáng)極氧化后的色差。

為了提高耐腐蝕性，如果焊接金屬的成分與母材明顯不同，或者焊接金屬的鑄造組織與母材的壓延組織不同，焊接金屬在陽(yáng)極氧化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生色差。例如，含硅4000系焊絲經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后呈灰黑色，2000系、5000系、6000系母材呈銀白色。因此，如果外觀顏色匹配是一個(gè)重要的指標(biāo)，則在選擇焊絲時(shí)應(yīng)考慮焊絲組織的組成和組織。

(5)高溫接頭的機(jī)械性能和耐腐蝕性。

5000系焊絲(5654、5356、5556、5183)含3%鎂以上，應(yīng)避免65℃由于這些合金對(duì)應(yīng)力腐蝕裂紋非常敏感，因此在上述溫度和腐蝕環(huán)境中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。